CNC-Erodierbohrmaschine

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Letztes Update: 2020-01-03 20:31
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Produktdetails

Wichtigsten technischen parameter von cnc edm bohrmaschine


ARTIKEL

SK703-3040

Tabelle

Tischgröße

450 × 630

Bearbeitungsbereich

300 × 400

Maximale Last

700 kg

Ausflug

X / Y / Z-Achsenhub

300/400/300

Spulengeschwindigkeit

40-60

Schnelle Bewegungsrate der X / Y / Z-Achse

30/30 / 30m / min

Antriebsmotor

Spindelantriebsmotor

0.5KW

X / Y / Z-Achsenantriebsmotor

0,75 kW

Schneidwassermotor

760W

Richtigkeit

Positioniergenauigkeit

± 0,01 / voller Hub

Wiederholgenauigkeit

± 0,015 / voller Hub

Generelle Spezifikation

Netzteil

3 Phasen / 380V / 5KVA

Maschinengröße (L × B × H)

1800 × 1500 × 1700

Bruttogewicht

900 kg


Cnc edm drill machine Genauigkeitsindex

Prüfgegenstände

Toleranz

1 、 Ebenheit der Arbeitsplatte㎜

0,03

2 、 Geradheit der Tischbewegung in vertikaler Ebene㎜

X-Achse: 0,020 Y-Achse: 0,028

3 、 Geradheit der Tischbewegung in der horizontalen Ebene㎜

X-Achse: 0,028 Y-Achse: 0,025

4 、 Parallelität der Bewegung des Arbeitstisches zum Arbeitstisch㎜

X-Achse: 0,045 Y-Achse: 0,04

5 、 Rechtwinkligkeit der Bewegung des Arbeitstisches in Y-Richtung zur Bewegung in X-Richtung㎜

0,03 / 300

7 、 Rechtwinkligkeit der Auf- und Abbewegung der Z-Achse zum Arbeitstisch㎜

0,040 / 400

8 、 Parallelität der Führungsbefestigungsbohrung zur Auf- und Abbewegung der W-Achse㎜

X 、 Y in Richtung 0,02 / 100

9 、 Positioniergenauigkeit der X-, Y- und Z-Achse㎜

0,025

10 、 Wiederholte Positioniergenauigkeit der X-, Y- und Z-Achse㎜

0,015


Hinweis: Die Positioniergenauigkeit der x- und y-Achse sowie die wiederholte Positioniergenauigkeit sind gemäß GB / t17421.2-2000 zu prüfen. Die Prüfmethoden für die Teilgenauigkeit und die wiederholte Teilgenauigkeit der rotierenden Welle und der b-Achse müssen den Prüfmethoden von GB / t17421.2-2000 entsprechen.


Verarbeitungsindex:

(1) Verarbeitungsgenauigkeit: ≤ ± 0,05 mm. (Werkstückmaterial: Hochtemperaturlegierung oder Edelstahl; Werkstückdicke ≤ 10 mm; Elektrodenmaterial: Messingrohr; Durchmesser Ø 1,0 mm Durchgangsbohrung; vertikale Oberflächenbearbeitung)


Grundschema des Hosts:

1. Um die automatische Bearbeitung von kleinen Löchern an verschiedenen Positionen des angegebenen Werkstücks zu beenden, verfügt die Werkzeugmaschine über 4 Bewegungsachsen, einschließlich 3-Achsen-Punkt-Numerik. Die Hauptmaschine nimmt eine C-Typ-Struktur an, das Bett nimmt ein hochwertiges Gussteil an, um eine hochfeste Körperstruktur herzustellen, und der Harzsandprozess wird für das Gesamtgießen übernommen.

Der Arbeitstisch ist mit X, Y und Achse ausgestattet, um die Verschiebung jeder Lochposition des Werkstücks zu vervollständigen. Der Arbeitstisch ist mit Werkzeug und Werkstück ausgestattet und die Flüssigkeitsaufnahmeplatte dreht sich nicht mit der Achse. Wobei x und y rechtwinklige lineare Bewegungsachsen und horizontale Rotationskoordinatenachsen sind. Die Z-Achse ist eine lineare Bewegungsachse, die den Spindelkopf antreibt, um sich in vertikaler Richtung zu bewegen und den Abstand zwischen ihm und dem Werkstück einzustellen. Der Spindelkopf ist mit s als linearer Servo-Bewegungsachse ausgestattet, um den Servo-Vorschub der Elektrode bei der Bearbeitung zu vervollständigen; w als lineare Bewegungsachse, um die Einstellung der Position zwischen der Führung und dem Werkstück zu vervollständigen; R als Rotationsachse zur Vervollständigung der rotierenden Hochdruckflüssigkeitsführung, des Rotationsvorschubs und der Elektrodenklemmung bei der Bearbeitung.


2. Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen Kontroll-Arbeitsfluidsystem für die Wasserleitfähigkeit ausgestattet, um die Wasserleitfähigkeit automatisch zu erfassen und zu verarbeiten. Das System ist mit einer dreistufigen Filtration ausgestattet, das Hochdruck-Arbeitsmedium nimmt die Gas-Flüssigkeits-Druckerhöhungspumpe auf und der Arbeitsmediumtank besteht aus Edelstahlblech. Das System besteht aus einem Wassertank aus rostfreiem Stahl, einer selbstansaugenden Pumpe, einer Hochdruckpumpe, einer Drosselklappe, einem Filter, einer automatischen Wasserleitfähigkeitssteuerung und einer Rohrleitung, mit denen Spülflüssigkeit bei der Verarbeitung, Kühlung und Späneabfuhr in das System eingeleitet werden kann Bearbeitungsbereich.


3. Um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Bewegungsposition der Werkzeugmaschine zu verbessern, werden die X-, Y- und Z-Achsen der Bewegungsachse der Werkzeugmaschine durch einen Wechselstrom-Servomotor angetrieben und durch eine Taiwan-Linearführungsschiene und angetrieben Taiwan Kugelumlaufspindel.


Pulsstromversorgung:

1. Nehmen Sie digitale Impulsstromversorgung, hocheffiziente, energiesparende und verlustarme grüne Hochfrequenzstromversorgung an, um Rauheit zu verbessern

Kontrollieren Sie effektiv die Umschmelzschicht auf der bearbeiteten Oberfläche.

2. Die Impulsstromversorgung ist mit einem Kurzschlussschutz, einer adaptiven Steuerung und anderen Funktionen ausgestattet.

3. Impulsparameter und Verarbeitungsstrom werden vom Computer gesteuert, der im Menü der Verarbeitungshomepage frei eingestellt werden kann.

4. Auswahl der Impulsparameter: Impulsbreite 30, Stopp 15.

Kontrollsystem:

1. Die X-, Y- und Z-Bewegungsachsen werden vom AC-Servomotor angetrieben.

2. Das Steuersystem nimmt Industriecomputer, LCD-Farbanzeige, mit USB-Schnittstelle an. Übernehmen Sie die vom Unternehmen eigens entwickelte Steuerungssoftware.

3. Verwirklichen Sie numerische Steuerung der Punktposition mit 3 Achsen, jede numerische Steuerachse hat Anschlagbegrenzungsfunktion;

4. Koordinatenanzeige, Bearbeitungsstatusanzeige und Bearbeitungspunktanzeige;

5. Single hole Bearbeitungszeitüberwachung;

6. Es hat die Funktion, den Speicher auszuschalten und Informationen zu senden, wenn die Elektrode verbraucht ist.

7. Fahrerausfallalarm;


Prozessmaßnahmen zur Kontrolle der Bearbeitungsgenauigkeit:

1. Nachdem jedes Loch bearbeitet wurde, wird der Endverlustteil der Elektrode automatisch zugeschnitten, um die Größenkonsistenz des Lochs zu verbessern und die Verjüngung zu verringern.

2. Der Standard kann während der Verarbeitung automatisch geändert werden.

3. Es hat externe Spülflüssigkeit, die für das Eindringen des Lochauslasses bequem ist;

4. Übernehmen Sie Technologien wie die Überwachung der Werkstückbearbeitungslochoberfläche Null und der Bearbeitungszeitgrenze, um die Konsistenz der Lochbearbeitungsgröße zu verbessern.

5. Kombinierte Führung annehmen, die Führungslänge ist groß und die Führungssteifigkeit ist gut, was die Bearbeitungsgeradheit und Maßgenauigkeit des Lochs verbessern kann;

6. Jede NC-Achse wird mit absoluter Nullposition gesetzt. Nach Abschluss jeder Bearbeitung kann die absolute Nullposition zurückgegeben werden, um den akkumulierten Fehler zu beseitigen und die Positionsgenauigkeit des Lochs zu verbessern.


IV. Hauptmarken von Maschinen

Ordnungsnummer

Teile

Hersteller

Nummer

1

NC-Steuerung

Suzhou lange Kai

1 Satz

2

Spindel-Servomotor

Yintong

1 Satz

3

Z-Achsen-Servomotor

Yankong

1 Satz

4

Xy, Z-Achsen-Servomotor

Shanghai elektrisch

1 Satz

5

Bettguss

Mihanna Gusseisen

1 Satz

6

Hauptachse

Taiwan

1 Satz

7

Spindellager

Japan NSK

1 Satz

8

Xzy-Achsen-Kugelumlaufspindel

Taiwan Yintai

Je 1 satz

9

Antriebsbaugruppe

Taiwan

1 Satz

10

Dreiachsige Linearführung

Taiwan

1 Satz

11

Kühlmodul

Taiwan

1 Satz

12

Automatisches (manuelles) Schmiersystem

Taiwan

1 Satz

V. Serienausstattung des Hauptmotors

1. Kt510-m-Controller

2. Das Abdeckblech ist in eine Eisenwarenfabrik eingebaut.

3. Automatisches Schmiersystem

4. Fundamentschraube und Polsterblock

5. T-Nuttabelle

6. Horizontale Einstellschraube und Dichtung

7. Werkzeugkasten

8. Arbeitsscheinwerfer

9. Warnleuchten

10. Mechanische, elektrische und Betriebsanweisungen

Zufälliger Anhang


Liste des an der Erodiermaschine für kleine Löcher mit numerischer Steuerung angebrachten Zubehörs

Ordnungsnummer

Name

Spezifikationen

Menge

1

Ankerschraube


4 Stück

2

Parallelen


4 Stück

3

Unterlegscheibe

M8

Je 4 Stück

4

T-Nutmutter

(Schraubenloch M8)

4 Stück

5

Spannschlüssel bohren

JST4

1pc

6

Pressboard


4 Stück

7

Stehbolzen

100, 130, 160 mm

Je 4 Stück

8

Schritt Eisen

Groß / Mittel / Klein

2 Gruppen

9

Zahnriemen

230XL

2 Wurzeln

10

Dichtring

Für Hochdruckpumpe

3 Gruppen

11

Elektrodendichtring

~ 0,3 ~ 3 mm

10 Stück

12

Kohlebürste

Für rotierenden Kopf

4 Stück

13

Zahnriemen

MXL123

2 Wurzeln

14

Kreuzschraubendreher

75 × 5 mm

1 Stck

fünfzehn

Ein Schraubenzieher

75 × 5 mm

1 Stck

16

Bewegliche Bretthand

250 × 30 mm

1 Stck

17

Sechskantschlüssel

4,5,6,8,10,12

Je 1 stück


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